Calculeren en werkvoorbereiding

Het proces begint bij ons op kantoor waar de klant laat weten, doormiddel van bestek-tekeningen, architect tekeningen of mondeling, wat hij of zij graag zou willen. Tijdens deze fase adviseren we de klant of opdrachtgever zo goed mogelijk naar de mogelijkheden van hetgeen ze wensen.

Hierna gaat de calculatie aan de slag om een offerte en kozijn tekeningen aan te leveren ter controle, zodat de klant exact kan zien wat te verwachten valt van het project.

Wanneer tot akkoord van het project wordt overgegaan maakt de werkvoorbereiding alle details aan het werk en stuurt deze door naar het machine aansturingprogramma. Hierna kan het produceren beginnen. 

Wij nodigen klanten altijd graag uit om een afspraak te maken en de plannen te komen overleggen zodat we samen tot een goed besluit kunnen komen. 

Wij maken graag een vrijblijvende offerte op maat

>>>

Productie

De volgende fase bestaat uit het afkorten van balken hout tot de gewenste lengte van de verschillende kozijn/raam of deur onderdelen.
Hierna start het schaafwerk, in onze vierzijdige schaafmachine wordt elk onderdeel 2 keer geschaafd aan alle vier de zijden. Dit proces zorgt ervoor dat alle oneffenheden uit het onderdeel worden gehaald en dat het hout de juiste dikte en breedte heeft.

Na het schaven gaan de onderdelen door naar onze moderne CNC-machines die alle bewerkingen aan de onderdelen kunnen doen. Hierdoor wordt de kwaliteit en omlooptijd van onze producten gewaarborgd. Deze machine boort de gaten voor de penverbindingen en maakt alle infrezingen en inkrozingen.

Voor onze plaatdeuren wordt een zeer moderne bewerkingscentrum voor deuren gebruikt, deze machine maakt gebruik van 3-d software en kan zo zelfs de kleinste details in de deur maken. Het gaat hier voornamelijk om scharnier en slot inkrozingen maar ook V- en U-groeven etc. voor sier doeleinden.

Voormontage

Bij de voormontage worden de onderdelen die uit de CNC-machine komen gesorteerd voor het project waarna deze worden gelijmd en samengesteld op de zogenaamde opsluitbank. De opsluitbank zorgt ervoor dat de gelijmde verbindingen goed aansluiten en zo het kozijn of raam/deur zijn sterkte krijgt.

Spuiten

Na het ‘opsluiten’ worden de kozijnen/ramen en deuren d.m.v. haken opgehangen aan rekken waarna ze automatisch worden meegenomen voor de eerste behandeling. Deze eerste behandeling is de flowcoat, deze besproeit het product met een dun laagje verf om zo een goede hechting van de grondverf te garanderen.

Na een droogperiode gaan de producten naar de hoofd spuiterij waar onze ervaren spuiter het product van de gewenste kleur verf en laagdikte voorziet. Na het gronden is het ook mogelijk om het product in voor- of aflak systeem te spuiten, hierdoor hoeft erop de bouw maar 1 keer of zelfs niet meer afgelakt te worden.

Na het spuiten worden de producten naar de droogkamer gebracht waar het d.m.v. van infrarood en de juiste condities kan drogen.

Afmontage

Na het drogen komen de producten bij de afmontage waar deze compleet afgemonteerd worden. Dit houdt onder andere in: het hang en sluitwerk, panelen, glaslatten en kunststof/stenen onderdorpels. Desgewenst kan ook het glas gezet worden in de fabriek.

Na het afmonteren worden de producten in deze fase ook klaar gezet voor transport. U kunt uw producten direct afhalen vanuit de fabriek of laten bezorgen. Wanneer gekozen is om de producten door ons te transporteren worden de producten op bokken neergezet en door onze vaste transport partner afgeleverd op de aangewezen losplaats.

Meer weten over onze diensten?

We staan u graag te woord om u meer te vertellen over onze diensten of om u door te verwijzen naar de juiste contactpersoon binnen onze organisatie.